Kapag nag -install ng isang PPR Elbow 90 degree Sa isang makitid na puwang, tinitiyak ang pagiging maaasahan at kaginhawaan ng koneksyon ay nangangailangan ng maingat na pagpaplano, tamang tool, at pagsunod sa pinakamahusay na kasanayan. Nasa ibaba ang mga detalyadong pamamaraan at rekomendasyon upang makamit ito:
I -optimize ang layout ng pipe
Plano nang mabuti ang ruta ng pipe:
Sa makitid na mga puwang, mabawasan ang mga hindi kinakailangang siko sa pamamagitan ng pag-prioritize ng mga tuwid na tubo o 45-degree na siko upang mabawasan ang pagiging kumplikado ng pag-install.
Bentahe: Mas kaunting mga puntos ng koneksyon ay nangangahulugang mas kaunting mga potensyal na mga panganib sa pagtagas.
Piliin ang tamang sukat ng siko:
Pumili ng isang angkop na 90-degree na siko batay sa magagamit na puwang (hal., Pamantayang radius o mga short-radius elbows). Ang mga short-radius elbows ay makatipid ng puwang ngunit maaaring dagdagan ang paglaban ng daloy.
Gumamit ng naaangkop na mga tool sa pag -install
Portable heat fusion machine:
Sa masikip na mga puwang, gumamit ng magaan, compact heat fusion machine na madaling dalhin at mapatakbo.
Inirerekumendang Mga Tampok: Ang mga modelo na may palawakin o umiikot na mga hawakan para sa mas madaling pag -access sa mga nakakulong na lugar.
Extension rod o mahabang clamp:
Kung ang puwang ay lubos na limitado, gumamit ng mga clamp na may mga extension rod upang payagan ang pag -init at hinang mula sa isang distansya.
Mga pagpipilian sa koneksyon na walang tool:
Para sa ilang mga aplikasyon, isaalang-alang ang paggamit ng press-fit o mabilis na koneksyon ng mga fittings ng PPR (kung katugma sa system), binabawasan ang pag-asa sa kagamitan sa pagsasanib ng init.
Tiyakin ang kalidad ng hinang
Kontrolin ang mga parameter ng welding nang tumpak:
Sa makitid na mga puwang kung saan maaaring maging hamon ang operasyon, mahalaga na mahigpit na kontrolin ang mga pangunahing mga parameter ng welding tulad ng temperatura, oras, at presyon.
Temperatura: karaniwang 260 ° C ± 10 ° C.
Oras: Ayusin ang oras ng pag -init batay sa diameter ng pipe (karaniwang ilang segundo sa ilang dosenang segundo).
Pressure: Mag -apply ng sapat na presyon sa panahon ng hinang upang matiyak ang buong pakikipag -ugnay sa pagitan ng mga sangkap.
Iwasan ang underwelding o overwelding:
Underwelding: Ang hindi sapat na oras ng pag -init o presyon ay maaaring humantong sa mga mahina na koneksyon.
Overwelding: Ang labis na oras ng pag -init o temperatura ay maaaring makapinsala sa materyal at makompromiso ang lakas ng koneksyon.
Suriin ang kalidad ng weld:
Matapos ang hinang, malumanay na hilahin ang kasukasuan upang kumpirmahin ang katatagan nito. Gumamit ng mga dalubhasang tool sa pagsubok kung kinakailangan upang mapatunayan ang integridad ng selyo.
Pagandahin ang kaginhawaan sa pag -install
Preassemble mga sangkap sa labas:
Preassemble bahagi ng piping system sa labas ng makitid na puwang, pagkatapos ay ilipat ang pinagsama -samang yunit sa posisyon. Ito ay makabuluhang binabawasan ang oras ng trabaho sa site.
Tandaan: Mag -iwan ng sapat na allowance sa mga preassembled na sangkap upang mapaunlakan ang mga pagsasaayos ng patlang.
Modular na disenyo:
Kung magagawa, gumamit ng mga modular na sistema ng piping na nagsasama ng maraming mga siko at tuwid na mga tubo sa isang solong prefabricated unit, pinasimple ang on-site na pagpupulong.
Flexible hose transition:
Gumamit ng nababaluktot na mga hose (hal., Metal bellows) sa isang tabi ng makitid na puwang upang ikonekta ang mga tubo ng PPR, na nagbibigay ng higit na kakayahang umangkop sa panahon ng pag -install.
Tiyakin ang pangmatagalang pagiging maaasahan
Palakasin ang mga fixtures ng suporta:
Ang mga tubo sa makitid na mga puwang ay mas madaling kapitan ng mga panlabas na panginginig ng boses o stress. Magdagdag ng mga suporta o clamp upang ma -secure ang mga siko at tubo, pagpapabuti ng katatagan ng system.
Account para sa pagpapalawak ng thermal:
Ang mga materyales sa PPR ay may isang tiyak na koepisyent ng pagpapalawak ng thermal. Magreserba ng naaangkop na mga gaps ng pagpapalawak sa makitid na mga puwang upang maiwasan ang pagpapapangit o pag -loosening na sanhi ng mga pagbabago sa temperatura.
Regular na inspeksyon:
Kahit na sa masikip na mga puwang, regular na suriin ang pagbubuklod at katatagan ng mga koneksyon ng siko upang makilala at matugunan nang maaga ang mga potensyal na isyu.
Karagdagang mga pagsasaalang -alang
Bentilasyon at kaligtasan:
Tiyakin ang mahusay na bentilasyon sa panahon ng pag -install sa makitid na mga puwang at magsuot ng proteksiyon na gear (hal., Guwantes, goggles) upang maiwasan ang mga paso o iba pang mga aksidente.
Iwasan ang labis na baluktot:
Huwag mag -apply ng labis na baluktot na puwersa sa mga tubo ng PPR sa panahon ng pag -install upang maiwasan ang pagpapapangit o konsentrasyon ng stress.
Sundin ang mga pamantayan:
Mahigpit na sumunod sa mga nauugnay na pamantayan (hal., GB/T 18742 para sa malamig/mainit na tubig polypropylene pipe system) upang matiyak ang ligtas at maaasahang mga koneksyon.
Kapag nag -install ng isang PPR elbow 90 degree sa isang makitid na puwang, pag -optimize ng layout ng pipe, pagpili ng naaangkop na mga tool, pagkontrol sa kalidad ng hinang, at pag -ampon ng prefabrication o modular na disenyo ay maaaring epektibong mapahusay ang parehong pagiging maaasahan at kaginhawaan ng koneksyon. Bilang karagdagan, ang pagpapatibay ng suporta, accounting para sa pagpapalawak ng thermal, at pagsasagawa ng regular na pagpapanatili ay mahalaga para sa pangmatagalang katatagan ng system. Ang mga pamamaraan na ito ay nagpapabuti sa kahusayan sa pag -install habang binabawasan ang mga gastos sa pagpapanatili ng hinaharap.