Paano pumili ng tamang HDPE Pipe For Gas upang matiyak ang pangmatagalang katatagan at tibay ng pipeline ng gas?

Pagpili ng tama HDPE Pipe Para sa Gas upang matiyak na ang pangmatagalang katatagan at tibay ng pipeline ng gas ay nagsasangkot ng maraming salik, kabilang ang pagganap ng tubo, pagpili ng materyal, teknolohiya sa pag-install, atbp. Narito ang ilang mahahalagang pagsasaalang-alang:

Ang pagpili ng mga materyales sa HDPE na nakakatugon sa mga pamantayan ng industriya ng gas ay ang batayan para sa pagtiyak ng katatagan at tibay ng pipeline. Kasama sa mga karaniwang materyales ng HDPE pipe ang PE80, PE100, atbp., kung saan ang PE100 ay may mas mataas na pressure resistance at tibay at angkop para sa high-pressure na mga pipeline ng gas.

PE80: Angkop para sa low-pressure at medium-pressure na mga pipeline ng gas.

PE100: Angkop para sa mga high-pressure na gas pipeline, na may mas malakas na pressure resistance, impact resistance at mas mahabang buhay ng serbisyo.

Ang mga materyales sa HDPE ay dapat na lumalaban sa UV, lalo na kapag ang pipeline ay nakalantad sa sikat ng araw. Ang mga HDPE pipe na may mga anti-UV additives ay maaaring epektibong maantala ang pagtanda at pagkasira na dulot ng UV exposure.

Ang mga tubo ng HDPE ay may mahusay na paglaban sa kaagnasan sa karamihan ng mga kemikal. Kapag ginamit sa lupa o tubig, maaari nilang labanan ang pagguho ng mga sangkap tulad ng mga acid, alkalis, at mga asing-gamot, na tinitiyak ang pangmatagalang katatagan ng pipeline.

Ang mga tubo ng HDPE ay dapat mapanatili ang matatag na pagganap sa ilalim ng iba't ibang klimatiko na kondisyon. Halimbawa, hindi madaling maging malutong sa mababang temperatura at mapanatili ang magandang hugis at paggana sa mataas na temperatura.

Ang antas ng presyon ng pipeline ng gas ay may mahalagang epekto sa kapal ng pader ng pipeline. Piliin ang naaangkop na kapal ng pader ng pipeline ayon sa mga kinakailangan sa presyon ng kapaligiran ng paggamit upang matiyak na ang pipeline ay hindi masira o tumagas sa pangmatagalang paggamit. Kasama sa mga karaniwang karaniwang antas ng presyon ang SDR11 (para sa mga pipeline na may mas mataas na presyon) at SDR17 (para sa mga pipeline na may pangkalahatang presyon).
Kung mas mababa ang halaga ng SDR, mas makapal ang kapal ng pader ng pipeline at mas malakas ang kapasidad na nagdadala ng presyon.
Ang diameter ng tubo ay dapat mapili ayon sa pangangailangan ng daloy ng gas at ang pinakamataas na kapasidad ng pagdadala ng presyon ng pipeline. Ang isang mas malaking diameter ng tubo ay maaaring mabawasan ang friction resistance ng pipeline at mapabuti ang kahusayan ng paghahatid ng gas.

Ang teknolohiya ng hot melt connection ay ang pinakakaraniwang ginagamit na paraan ng koneksyon ng HDPE pipe. Sa pamamagitan ng pag-init ng dulo ng tubo upang lumambot at pagsamahin ito, ang lakas ng koneksyon ay katumbas ng tubo mismo. Ang pagpili ng naaangkop na teknolohiya ng hot melt ay maaaring matiyak ang sealing at katatagan ng koneksyon, sa gayon ay maiiwasan ang mga problema sa pagtagas.
Ito ay angkop para sa mga tubo ng HDPE na may mas malalaking diameter ng tubo. Sa pamamagitan ng pag-init ng dulo ng koneksyon at pagdiin nito upang bumuo ng isang weld, ang koneksyon ay natiyak na matatag. Naaangkop sa mga high-pressure na pipeline ng gas.

Para sa mga sitwasyong nangangailangan ng flexible na disassembly at muling pagkonekta, maaaring pumili ng mga mekanikal na koneksyon (gaya ng mga plug-in na koneksyon). Ang pamamaraang ito ay simple at maaaring maiwasan ang sobrang pag-init na nakakaapekto sa pagganap ng pipeline.

Ang pagtatayo ng mga tubo ng HDPE ay kailangang isagawa alinsunod sa karaniwang mga pagtutukoy, lalo na kapag mainit-natunaw na mga koneksyon, upang matiyak ang kontrol ng temperatura at oras ng hinang upang maiwasan ang mga maluwag na koneksyon.
Para sa paglalagay ng underground na mga pipeline ng gas, ang tamang disenyo ng slope ay maaaring matiyak ang maayos na drainage ng pipeline at maiwasan ang akumulasyon ng tubig na nagdudulot ng pressure o corrosion ng pipeline.
Kapag nag-i-install ng pipeline, kailangang gumawa ng mga proteksiyon na hakbang upang maiwasan ang panlabas na pisikal na epekto o kemikal na kaagnasan, lalo na sa cross-construction o kumplikadong geological na kapaligiran.

Ang operating temperature range ng mga HDPE pipe ay karaniwang nasa pagitan ng -40 ℃ at 60 ℃, at ang HDPE pipe na gawa sa mga espesyal na materyales ay maaaring magkaroon ng mas malawak na temperature adaptability. Para sa malamig na mga lugar o mataas na temperatura na kapaligiran, pumili ng angkop na mga tubo upang matiyak na hindi sila mabibitak o lumalambot sa matinding temperatura.

Sa mababang temperatura na kapaligiran, maaaring bumaba ang tibay ng HDPE. Samakatuwid, para sa mga pipeline ng gas sa mga malamig na lugar, ang mga materyales ng HDPE na may mas mahusay na pagganap sa mababang temperatura ay dapat piliin, at ang kapal ng pader ng pipeline ay dapat na tumaas.

Matapos mai-install ang pipeline, kailangan ang regular na inspeksyon at pagpapanatili. Ang pagtagas sa pipeline ay maaaring makita ng panlabas na kagamitan sa pagsubaybay (tulad ng mga sensor ng presyon).

Para sa mga pipeline ng gas, ang pagtiyak na walang mga tagas sa pipeline ang pinakamahalagang panukalang pangkaligtasan. Ang integridad ng pipeline ay masisiguro sa pamamagitan ng regular na pressure testing at gas detection.

Isinasaalang-alang na ang pipeline ay maaaring sumailalim sa mekanikal na shock o friction, pumili ng mga HDPE na materyales na may malakas na wear resistance, lalo na sa mga lugar na madaling magsuot sa panahon ng konstruksiyon o paggamit.

Pumili ng mga tubo ng HDPE na sertipikado alinsunod sa mga internasyonal na pamantayan (tulad ng ISO, ASTM, EN, atbp.), na nagsisiguro sa kalidad at pagiging maaasahan ng pipeline. Bilang karagdagan, dapat itong sumunod sa mga lokal na batas at regulasyon sa pag-install at paggamit ng mga pipeline ng gas.

Ang pagpili ng angkop na mga tubo ng HDPE ay hindi lamang dapat isaalang-alang ang lakas, aging resistance at corrosion resistance ng materyal, ngunit kailangan ding pagsamahin sa presyon, mga kinakailangan sa temperatura at kapaligiran sa pag-install ng paghahatid ng gas para sa komprehensibong pagsusuri. Ang mga naaangkop na materyales, siyentipikong disenyo, propesyonal na pag-install at mga hakbang sa pagpapanatili ay ang susi upang matiyak ang pangmatagalang matatag na operasyon ng mga pipeline ng gas.